熔化工部
熔化工部主要包含塔式熔化炉、保温炉,除气机等配套设施。目前铝金合熔化炉主要采用熔化电炉和“塔式熔化炉+电加热保温炉”两种熔化方式,熔化电炉使用成本较高。目前国内铝金合燃气塔式炉主要采用外资品牌,如东大三建、正英集团、史杰克西等。我公司采用“塔式熔化炉+电加热保温炉”的形式,塔式熔化炉集中布置,与压铸区局部隔离布置。燃气塔式炉集中熔化,电加热保温炉布置于压铸机旁实现自动化生产。炉前配备除气装置,除气设备选用某国产某品牌,确保金属液质量的稳定可靠。考虑炉前操作人员的安全环保和职业健康,塔式熔化炉配备抽风除尘系统和燃气泄漏报警装置。熔化工部工艺流程为:配料→ 加料→熔炼→ 出铝→除气检测→转运→保温。
单工位旋转喷淋清洗设备
通过式清洗机通过对设备油管的定期维护、过滤,提高清洁度,防止或减少因污染而造成的故障,从而保证液压系统设备的、高可靠,为走新型工业化道路提供契机,故此,清洗机在工业领域发展历程中的作用不容忽视。一旦油管内附有油污、油垢、蜡等顽固污垢,保守的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗。不但速度慢、效率低,其清洁度也很难达到要求。
机器设备特性
1、自喷清洗、超音波清洗、水射流清洗紧密结合,合理除去金属材料细颗粒物;
2、提升清洗篮转动作用,无死角对商品开展清洗;
3、依据不一样商品颗粒度规定,调节加工工艺主要参数,过滤装置;
4、机器设备合理解决了汽车零部件、液压电磁阀等零件颗粒度难题;
5、机器设备占地小,便捷维修保养。自喷清洗在一个密封性的工作中腔内一次进行有机化学清洗、双蒸水清洗、转动脱水等全过程,降低了在每一步清洗全过程中因为人为因素实际操作要素导致的危害。在自喷清洗中因为转动和自喷的实际效果,促使硅片表面的溶液更为匀称,与此同时,触碰到硅片表面的溶液始终是新鮮的,那样就可以保证根据加工工艺时间设置,操纵硅片的清洗浸蚀实际效果,完成非常好的一致性。密封性的工作中腔能够 阻隔有机化学液的蒸发,降低溶液的耗损及其溶液蒸汽对身体和自然环境的伤害。各系统软件各自贮于不一样的化学药品,在应用时抵达喷口以前才混和,使其维持新鮮,以充分发挥大的发展潜力,那样在清洗的时候会反映快。用N2喷时使液态根据不大的喷口,使其产生细细的的雾气,至硅片表面做到更强的清洗目地。
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